玻璃清洗机的操作规范：
过程：
1清洗玻璃时要注意不能把纸张及其他杂物带入清洗机，以免损伤清洗机胶轮和水循环系统。
2 清洗时下片及下片人员需要及时关注玻璃清洗状况，确保清洗过的玻璃表面洁净，无水迹；如有以上不良情况需要对清洗机上面的松紧螺栓进行调试，待试用完好之后方可进行批量清洗。
3 如在清洗过程中出现碎玻璃情况，清洗人员需要及时按下急停按钮，按下急停按钮之后把控制箱上除风机按钮除外的其他按钮都关上，再把急停复位，把清洗机胶轮、清洗滚、海绵轮上的松紧螺栓松开，用毛刷清理碎玻璃渣，注意不能让玻璃渣损伤海绵辊；后清理完毕之后对储水箱内玻璃渣清理，防止碎玻璃渣损坏水泵。
碎玻璃清洗机的主要参数：
外形尺寸 （长×宽×高）mm 2600×2000×1100
工作面高度 mm 800
清洗玻璃厚度 mm 3～12
清洗玻璃尺寸宽 mm 1600
传送速度 m/min 1～6
电压 （电压）V 380/220
(频率) HZ 50
用电功率 KW 7.5
用水量 (循环水)T 0.5
设备重量 T 0.6
碎玻璃清洗机简介：
该机由水筛滚筒、主体框架、传动装置组成，主体框架下设水箱排污口。用于清理污水中淤积杂物；供水管路连接于自来水或循环水源上，水压应满足2kg/cm2;工作段分为两部分，一部分用于喷淋清洗物料，另一部分用于喷刷筛网杂物；排水管路分为水箱底部排放和水箱上口溢出集流，均排往下水道中，传动装置由电机、减速机及链传动组成。本机为圆筒形，内壁带有螺旋导叶，碎玻璃在螺旋的推进下，用带有一定压力的水清洗。与同类产品相比具有出料均匀，清洁率高，节约用水，占用场地面积小等优点。
玻璃机械设备在运行过程中，其内部零件要承受力、热、摩擦、磨损等多种作用，随着使用时间的增长，其运行状态不断变化，有的性能将逐步退化，从而发生零件（元件）的失效。 这是导致玻璃机械设备故障的主要原因，因此，研究零件（元件）失效机理，识别失效模式乃是保障诊断的主要任务，也是奠定故障诊断的信息基础，终实现降低设备的寿命周期费用的目的；而故障分析（失效分析）则是诊断理论的主要组成部分。 一般故障是指玻璃机械设备丧失或降低其规定功能的现象。企业的玻璃机械设备是为满足生产工艺要求或为完成工程项目的预期功能而配备的，玻璃机械设备的功能体现着它在生产活动中存在的价值和对生产的保证程度。
在线客服
13953467877
4315248@qq.com
